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獼猴桃循環(huán)式烘干機
簡要描述：獼猴桃循環(huán)式烘干機是一種針對獼猴桃加工需求設(shè)計的專用設(shè)備，通過控制溫度、濕度等參數(shù)實現(xiàn)果實脫水干燥，從而延長保質(zhì)期并保留營養(yǎng)成分。目前主流技術(shù)以空氣能熱泵烘干為主，其核心優(yōu)勢在于環(huán)保節(jié)能、智能化控制及對產(chǎn)品品質(zhì)的高效保障。例如，空氣能熱泵烘干機通過吸收空氣中的熱量加熱物料，耗電量僅為傳統(tǒng)電烘干設(shè)備的30%-50%，且可精準(zhǔn)調(diào)控烘干過程，避免局部過熱導(dǎo)致的營養(yǎng)流失。
所屬分類：烘干機
訪問次數(shù)： 227
更新時間：2025-10-29
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
詳情介紹
| 品牌 | 冠通 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
| 處理量 | 3t/h |
獼猴桃循環(huán)式烘干機熱泵烘干的標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程
以獼猴桃果脯加工為例，完整烘干流程需經(jīng)過以下步驟，各環(huán)節(jié)對最終品質(zhì)影響關(guān)鍵：
預(yù)處理階段
清洗與切片：清水沖洗果實表面雜質(zhì)，瀝干后橫切成4-6毫米薄片，去除果核及殘余果皮。若處理野生獼猴桃，需額外剔除黑色種子以提升商品外觀。
護(hù)色處理(可選)：用0.3%溶液浸泡10分鐘，防止氧化褐變，該步驟可使成品色澤提升30%以上。
烘干核心參數(shù)控制
初期(0-4小時)：50℃低溫烘干，避免表面結(jié)殼。
中期(4-20小時)：逐步升溫至55-58℃，加速內(nèi)部水分蒸發(fā)。
后期(20-24小時)：降至50℃，平衡內(nèi)外水分，防止回潮。
溫度分段設(shè)置：
濕度管理：相對濕度控制在40%-50%，通過自動排濕系統(tǒng)每2小時排濕一次，確保果肉組織疏松不板結(jié)。
后處理與質(zhì)檢
烘干完成后自然冷卻至室溫(約2小時)，通過硬度計檢測果脯硬度(標(biāo)準(zhǔn)值60-70 Shore A)，含水量抽樣檢測需≤20%。
包裝前需剔除焦糊、殘缺片，合格品率可達(dá)95%以上。
獼猴桃循環(huán)式烘干機設(shè)備配置要點：
產(chǎn)能匹配：小型農(nóng)戶可選5層抽屜式烘干機(單次處理量50-100kg)，規(guī)模化加工廠建議采用隧道式連續(xù)烘干線(時產(chǎn)1-2噸)
能耗優(yōu)化：選擇帶熱回收功能的機型，可將尾氣余熱利用率提升至60%。
典型應(yīng)用場景
食品加工：制作獼猴桃干、果脯、果粉等，熱泵烘干產(chǎn)品因口感接近鮮果，市場售價較傳統(tǒng)曬干產(chǎn)品高30%-50%。
農(nóng)產(chǎn)品初加工：解決獼猴桃采摘后7天內(nèi)腐爛率超50%的問題，烘干后保質(zhì)期可延長至12個月以上，減少農(nóng)戶損失。
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